Ako profesionálny výrobca OEM a ODM systému rýchlej výmeny obrobku,JWGRIPdodáva na mieru vyrobené upínacie kotúče, zostavy chápadiel robotov a presné ťažné čapy pre dielne s vysokým mixom, robotické obrábacie bunky a továrne na výrobu foriem roztrúsených po celom svete. Nezávislý technický vývoj podporuje rôznorodé podmienky na mieste, aby sa odstránili opakujúce sa prekážky manuálneho nastavenia v každodennej výrobe.
Okrem tejto modulárnej nástrojovej infraštruktúry poskytuje aj JWGRIPPolohovací systém nulového bodua R-Type EDM Workholding System, tvoriace zjednotené upínacie rámce pokrývajúce pracovné postupy frézovania, hĺbenia a robotizovaného spracovania.
Väčšina strojárskych dielní považuje uchytenie pomocou skrutky za samozrejmosť. Operátori doťahujú viacero skrutiek, vykonávajú manuálnu kontrolu indikátorov, vynulujú súradnice a overujú presnosť polohovania zakaždým, keď vymenia novú dávku obrobkov. Len málo manažérov plne vypočítava, koľko výrobnej kapacity sa stratí počas týchto opakovaných cyklov nastavenia.
Každé utiahnutie skrutiek, každá kontrola číselníka spotrebúva cenný čas chodu stroja. Ani skúsení technici nedokážu úplne vylúčiť ľudskú odchýlku pri opakovanom manuálnom vyhľadávaní. Malé odchýlky v polohovaní sa hromadia a prípadne spúšťajú odpadové diely, opätovnú kontrolu a oneskorené dodanie objednávky.
Je nákup ďalších CNC strojov jedinou cestou na zvýšenie výkonu? V skutočnosti sa mnohé ziskové dielne rozhodnú najskôr reštrukturalizovať svoju existujúcu architektúru pracovného uchytenia. Opätovná montáž štandardizovanými rýchlovýmennými modulmi odomkne ďalšie dostupné hodiny bez veľkých kapitálových investícií do nových obrábacích strojov.
V rámci tejto kategórie produktov spoločnosť JWGRIP vyvinula tri dobre zladené sekundárne série, ktoré môžu fungovať nezávisle alebo spolupracovať ako kompletná sada:
Reprezentatívne komponenty zahŕňajú spojku podnosu robota s rýchlou výmenou, modul rýchleho výmenného uchopovača robota N160, rameno závesu N160 pre uchopovač s rýchlou výmenou robota.
Táto séria tvorí rozhranie robotického pripojenia. Umožňuje mechanickým ramenám automaticky prepínať medzi rôznymi uchopovačmi a manipulačnými nástrojmi. Továrne môžu realizovať viacúlohovú robotickú manipuláciu s materiálom bez manuálnej výmeny nástrojov. Je to kritický hardvér pre modernizáciu polomanuálnych staníc smerom k plnej automatizácii.
Kľúčové položky: Precision D16 Zero Point Pull Čap pre CNC obrábanie, Precision D20 Zero Point Pull Čap pre CNC prípravok.
Ťaháky fungujú ako univerzálny prepojovací mostík. Inštalované na palety, vlastné prípravky a základne upínacích prípravkov robia staršie prípravky kompatibilné s rýchlovýmennými platformami. Tepelne spracované a precízne brúsené povrchy zaručujú konzistentnú opakovateľnosť lokalizácie po tisíckach upínacích slučiek.
Hlavné modely: 52 rýchlovýmenná upínacia doska pre CNC obrábanie, 96 rýchlovýmenná upínacia doska pre CNC obrábanie, obojstranná otočná rýchlovýmenná základňa upínadla, 96 až 52 rýchlovýmenný adaptér základne.
Upínacie kotúče stanovujú štandardizovaný montážny základ na pracovných stoloch stroja. Operátori môžu predmontovať obrobky na náhradné upínacie kotúče mimo obalov stroja. Dokončené vopred vložené disky je možné rýchlo vymieňať, čím sa výrazne skráti doba nastavenia stroja. Adaptéry umožňujú plynulý prechod medzi rôznymi špecifikáciami diskov, takže existujúce nástroje neplytvajú.
Mnohé závody sa obávajú, že prechod na nové nástroje ich prinúti zahodiť všetky existujúce prípravky a prípravky, čo prinesie vysoké náklady na transformáciu. Ako sa môžete vyhnúť zbytočnému plytvaniu?
Prvá fáza: Zavedenie manuálnych vyťahovacích kolíkov nulového bodu a malého množstva upínacích kotúčov. Dovybavte svoje aktuálne použiteľné svietidlá namontovaním sťahovacích kolíkov. V tejto fáze získate možnosť čiastočnej rýchlej výmeny, pričom si stále ponecháte väčšinu pôvodnej investície do nástroja.
Druhá fáza: Pridajte príslušenstvo radu Quick Change Fixture Disc vrátane otočných podstavcov a adaptérov. Rozšírte množstvo offline predmontážnych staníc, ďalej skráťte čas cyklu dávkovej výmeny.
Tretia fáza: Ak plánujete posunúť vpred robotickú automatizáciu, nasaďte sériu Robot Quick Change Gripper. Skombinujte moduly chápadla s logikou manipulácie s paletami a vytvorte poloautomatické alebo plne automatické výrobné bunky.
Ignorujte prispôsobenie rozhrania: Špecifikácie ťažného čapu musia zodpovedať normám skľučovadla a upínacieho kotúča. Nezhodné kombinácie poškodia polohovacie povrchy a zničia výkon opakovaného polohovania.
Zanedbajte bežnú údržbu: Čipy, zvyšky reznej kvapaliny prilepené na polohovacích plochách spôsobia posun v polohe. Do štandardných prevádzkových pokynov v dielni sa musia pridať jednoduché postupy denného čistenia.
Slepo presadzujte plnú automatizáciu: Nie každé výrobné miesto okamžite vyžaduje hardvér robota. Fázová transformácia začínajúca manuálnymi rýchlovýmennými modulmi prináša rýchlejšiu návratnosť investícií pre väčšinu výrobcov s veľkým množstvom malých sérií.
Všetky nosné funkčné časti využívajú vysokopevnostný materiál z legovanej ocele, ktorý prechádza kalením a presným povrchovým brúsením. Každý hotový komponent prechádza pred odoslaním prísnou kontrolou opakovateľnosti a upínacej sily. Zameniteľnosť je zaručená naprieč rôznymi výrobnými šaržami.
Náš inžiniersky tím má bohaté skúsenosti v teréne s výrobnými podmienkami v dielni a vo výrobe foriem. Nedodávame len štandardný katalógový tovar. Poskytujeme uskutočniteľné návrhy na postupnú inováciu podľa modelov vašich strojov, mixu dielov a dlhodobého plánu automatizácie.
Služba prispôsobených úprav je podporovaná. Môžeme upraviť rozmery upínacieho kotúča, vyvinúť špeciálne vyťahovacie konštrukcie alebo prerobiť spojovacie diely robotického chápadla podľa výkresov a vzoriek poskytnutých zákazníkom.
Ak máte v úmysle vybudovať konzistentné referenčné štandardy v rôznych spracovateľských oddeleniach, JWGRIP vám môže poskytnúť koordinované nástroje. Spárujte svoje rýchlovýmenné upínacie kotúče so systémom polohovania nulového bodu pre stabilné paletizované frézovacie operácie. Pri manipulácii s výrobnými úlohami elektród na formy sa môžete spojiť so systémom EDM Workholding System typu R, aby ste zjednotili základné štandardy medzi frézovacími dielňami a oddeleniami EDM. Konsolidácia štandardov upínania obrobku naprieč viacerými procesmi znižuje počet opakovaných chýb pri konverzii údajov a zvyšuje celkovú produktivitu na úrovni továrne.
Kontaktujte JWGRIP ešte dnes, aby ste prediskutovali svoj projekt upgradu nástrojov, získali odporúčania komponentov a získali podrobnú dokumentáciu k cenovej ponuke.