Ako skúsený vývojár a výrobca Wire EDM Workholding Fixtures,JWGRIPposkytuje nezávislý technický vývoj pre adaptívne upínacie prípravky na rezanie drôtom, nastaviteľné polohovacie konzoly a podporné zostavy proti skresleniu určené pre procesy presného vysekávania pod vodou. Hardvérová zostava JWGRIP tiež zahŕňaEDM upínací systém typu Ra CNC samostrediace zveráky, ktoré riešia rôzne výzvy na prispôsobenie upínacích prostriedkov pre presnú výrobu naprieč procesmi.
Mnoho precíznych dielní podceňuje, koľko zlyhaní hotového dielu je spôsobené nevhodným hardvérom upínacieho prípravku pre operácie rezania drôtom pod vodou. Na rozdiel od konvenčného CNC frézovania prebieha drôtové EDM nepretržite pod preplachovaním deionizovanou dielektrickou vodou. Zlý výber materiálu prípravku spôsobí hrdzavenie, hromadenie vodného kameňa a pokles upínacej sily počas dlhých rezných cyklov. Tenkostenné, krehké alebo nepravidelné obrobky ľahko trpia mikrodeformáciou pri nerovnomernej sile stláčania alebo pri silnom náraze vodného prúdu.
Zamysleli ste sa niekedy nad tým, koľko kvalifikovaných dielov sa vyradí jednoducho kvôli nestabilným podmienkam držania namiesto chýb parametrov obrábacieho stroja? Operátori strávia veľa pracovných hodín opravou referenčných hodnôt po opätovnom namontovaní obrobkov, čo skráti skutočné efektívne trvanie rezu. To je presne dôvod, prečo sa účelové upínacie prípravky Wire EDM Workholders stávajú nenahraditeľným hardvérom pre vysokokvalitnú sériovú výrobu drôtom a prototypové úlohy.
Bežným univerzálnym zverákom chýba antikorózna úprava materiálu. Po dlhodobom ponorení do dielektrickej kvapaliny sa lokalizačné plochy vytvoria jamkami a šupinami, čo spôsobí neviditeľný posun polohy pre nasledujúce šarže.
Nadmerné lokálne upínacie napätie stláča tenkostenné polotovary. Dokonca aj malá elastická deformácia sa po uvoľnení súčiastky odrazí a generuje chyby rozmerov a rovinnosti mimo tolerancie pre vysoko presné súčiastky.
Bez zjednotených referenčných rozhraní musia operátori opakovať úplnú kalibráciu indikátora vždy, keď sa obrobky demontujú a znova nainštalujú. Opakované manuálne centrovanie vytvára kumulatívnu odchýlku vnesenú človekom.
Keď súčiastky potrebujú sekvenčné spracovanie na frézovacích, hĺbiacich EDM a drôtových rezacích staniciach, bežné prípravky nemôžu udržiavať konzistentný prenos údajov medzi rôznymi platformami stroja. Dodatočné vyrovnávacie práce znižujú celkovú výrobnú kapacitu dielne.
Drôtové EDM upínacie prípravky využívajú nemagnetický základný materiál z nehrdzavejúcej ocele. Kľúčové lokalizačné povrchy prechádzajú ultrajemným brúsením, odolávajú dielektrickej vodnej erózii a priľnavosti nečistôt pri ponornom spracovaní s dlhým cyklom. Dizajn odtokovej štrbiny znižuje zadržiavanie zvyškov tekutín a zjednodušuje každodenné čistenie príslušenstva.
Viacbodová distribuovaná upínacia štruktúra pomáha rovnomerne rozložiť kontaktný tlak. Zabraňuje lokálnej koncentrácii napätia, takže tenké a ľahko deformovateľné obrobky môžu byť pevne zaistené bez zjavného stlačenia.
Modulárne kombinované usporiadanie podporuje flexibilnú montáž. Používatelia môžu kombinovať zveráky, sedlá adaptérov, upínacie držiaky typu V a sady paliet s nosníkmi podľa obrysu obrobku, pričom nie sú potrebné úplne nové vlastné prípravky pre každý nový diel.
Vybrané varianty upínadiel si vyhradzujú kompatibilné rozhrania základov, ktoré umožňujú zdieľanie základov s EDM systémom uchytenia obrobku R-Type. Obrobky môžu cirkulovať medzi ponorným EDM a zariadením na rezanie drôtom, pričom si zachovávajú pôvodnú lokalizačnú referenciu bez úplného opätovného snímania.
Portfólio upínacích prípravkov JWGRIP na drôtové rezanie obsahuje tri vzájomne prepojené moduly sekundárnej úrovne, ktoré pokrývajú požiadavky na priame upínanie, otočný zverák a pomocnú podporu:
Reprezentatívne položky: Drôtený EDM zverák pre presné obrábanie, Pneumatické skľučovadlo pre Drôtové EDM upínanie, Unosetový adaptér so súpravou paliet RSM 50 pre Drôtové EDM, Drôtené EDM skľučovadlo pre presné obrábanie.
Tieto skľučovadlá fungujú ako jadrové priamoupínacie jednotky inštalované na pracovnom stole drôteného stroja. Manuálne modely vhodné pre malosériovú skúšobnú výrobu; Verzie s pneumatickým pohonom realizujú stabilné automatické upínanie pre úlohy s opakovanými dávkami. Viacsmerne nastaviteľné konštrukcie kompenzujú inštalačný posun pre polotovary s komplexnou geometriou.
Reprezentatívne položky: TP Unoset Vee zverák pre drôtové EDM, 0-100 mm otočný drôtený EDM zverák, R-Type drôtený EDM super zverák 0-77 mm, Unisis súprava štvorcových paliet pre drôtené EDM pracovné uchytenie.
Otočné telesá zveráka umožňujú nastavenie uhla bez opakovaného opätovného upínania. Vnútorné profily s V-drážkou sú vhodné pre valcovú a okrúhlu tyč. Štvorcové paletové sady rozširujú montážny priestor pre stredne veľké viaczložkové kombinované upínanie.
Reprezentatívne položky: WEDM adaptér pre drôtené EDM upínanie, drôtený EDM kruhový držiak objímky, sada lúčových paliet pre drôtené EDM upínanie, WEDM referenčný prvok pre presné upínanie.
Táto skupina príslušenstva poskytuje pomocné funkcie polohovania, prechodového pripojenia a nastavenia benchmarku. Súpravy paliet v štýle nosníkov ponúkajú veľký nosný priestor pre extra dlhé tenké diely; referenčné prvky poskytujú opakovateľný referenčný pôvod pre časté scenáre výmeny dielov.
Manuálne skľučovadlá sú cenovo výhodné pre nízkofrekvenčnú výmenu šarží. Ak vykonávate veľkoobjemové objednávky s opakovanými dielmi a sledujete stabilný upínací výkon, pneumatické skľučovadlá si zaslúžia prioritnú pozornosť.
Uprednostnite viacbodové zveráky s distribuovaným kontaktom namiesto bodového upínania s úzkym okrajom, aby ste minimalizovali deformáciu stláčania obrobku.
Otočné drôtené EDM zveráky vás zbavia opakovaného uvoľňovania a opätovného zaisťovania celej sady prípravkov na úpravu uhla.
Mali by ste si radšej vybrať prípravky s jednotným rozhraním základne. V tejto chvíli môžete tiež použiť naše CNC samostrediace zveráky pre plánovanie zjednotenia upínacieho zariadenia medzi strojmi.
Kritické kontaktné a lokalizačné komponenty používajú špeciálnu antikoróznu nemagnetickú surovinu z nehrdzavejúcej ocele. Po precíznom brúsení a pasivácii povrchu si prípravky udržujú stabilný výkon pri dlhodobom ponorení do dielektrickej vody.
Každá hotová súprava sa pred opustením továrne podrobuje kontrole rovinnosti, overeniu upínacej sily a opakovanej presnosti montáže. Zameniteľnosť medzi modulárnym príslušenstvom je plne overená.
Poskytujeme služby úprav na mieru: zmena upínacieho rozpätia, pridanie špeciálnych drenážnych štrbín, zostavenie neštandardných prechodových konzol podľa vzoriek zákazníka alebo technických výkresov.
Náš technický tím zhromažďuje bohaté praktické skúsenosti zo spolupráce s laboratóriami na výrobu foriem, výrobcami medicínskych dielov a podnikmi na výrobu presných nástrojov. Nedodávame len štandardný katalógový tovar; analyzujeme vaše obmedzenia rezania v reálnom svete a navrhneme zodpovedajúce návrhy konfigurácie upínacieho zariadenia.
Spracovanie precíznych vložiek do foriem a lisovacích komponentov v prostredí dielektrika a vody.
Výroba vysoko presných súčiastok tenkostenných, krehkých, valcových a nepravidelných tvarov.
Úlohy pri viacuhlovom rezaní obrysov vyžadujúce nastavenie uhla otáčania bez demontáže obrobku.
Výrobný pracovný tok naprieč stanicami, kde obrobky cirkulujú medzi frézovacími, hĺbiacimi EDM a drôtovými obrábacími strojmi.
Laboratóriá na výrobu malých sérií prototypov a dielne na výrobu presných dielov s vysokou zmesou a nízkym objemom.