Paleta zarovnania MTS pre polohovací systém nulového bodu

MTS Alignment Pallet-200 sa vyznačuje vysoko presným integrovaným konštrukčným dizajnom s prísnou továrenskou kalibráciou a precíznym brúsením. Je univerzálne kompatibilný s bežnými modelmi paliet s nulovým bodom na trhu a môže byť priamo inštalovaný na štandardné pracovné stoly CNC obrábacích strojov. Paleta zladená s číselníkovými indikátormi, mikrometrami a presnými meracími prístrojmi CMM podporuje rýchle resetovanie nulového bodu, systematickú korekciu presnosti a testovanie výkonu zariadenia na polohovanie nulového bodu.

Zarovnávacia paleta MTS pre polohovací systém nulového bodu je použiteľná na pravidelnú pravidelnú kontrolu vo výrobe, presnú rekalibráciu po údržbe obrábacieho stroja a vstupnú kontrolu kvality nových paliet s nulovým bodom. S vysokou presnosťou merania, silnou univerzálnosťou a pohodlnou obsluhou je to profesionálny nevyhnutný pomocný nástroj na udržanie dlhodobej stabilnej presnosti polohovania systémov nulových bodov a predĺženie životnosti upínacieho zariadenia. 

Zloženie nástroja

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 pozostáva z:

Hlavné vyrovnávacie teleso palety

Vysoko presné zostavy referenčných kolíkov

Limitné ochranné bloky

Pomocné meracie nulové plochy

Tento nástroj má počas výrobných cyklov nulovú reznú silu. Jeho hlavnou funkciou je poskytovanie známeho referenčného štandardu vysokej presnosti, ktorý funguje ako meradlo na vyhodnotenie skutočnej presnosti paliet s nulovým bodom inštalovaných v teréne.

Pracovný postup inšpekcie

Fáza 1: Kontrola stavu

1. Pripevnite vyrovnávaciu paletu JWGRIP MTS pre polohovací systém nulového bodu pevne na pracovný stôl CNC obrábacieho stroja.

2. Umiestnite testovanú paletu s nulovým bodom na referenčné kolíky zarovnávacej palety.

3. Použite meracie prístroje na odčítanie opakovanej lokalizačnej odchýlky, chyby rovinnosti a pozičného posunu.

4. Tímy údržby môžu kvantifikovať úrovne opotrebovania puzdier a zistiť deformáciu základnej dosky. Jasne oddeľuje zdroje porúch: opotrebované puzdrá verzus poškodený substrát palety.

Fáza 2: Kompenzácia dátumu a chýb

1. Ak meranie potvrdí iba odieranie puzdier, zatiaľ čo základný substrát zostane neporušený: vymeňte puzdrá zodpovedajúcej veľkosti.

2. Použite paletu na zarovnanie MTS na prekalibrovanie súradníc nulového bodu stroja a aktualizáciu parametrov odsadenia stroja. Pôvodná výrobná paleta sa môže vrátiť do prevádzky bez výmeny celej jednotky.

3. Výmena celej jednotky je potrebná len vtedy, keď sa zistí nevratná deformácia základného telesa.

Technické špecifikácie

Substrát vyrovnávacej palety používa legovanú nástrojovú oceľ s viacerými cyklami spracovania na uvoľnenie napätia. Všetky merané referenčné plochy prechádzajú super presným lapovaním. Predĺžené usadzovanie statického starnutia sa dokončí pred odoslaním, aby sa minimalizovalo riziko samodeformácie.

Ak ide o metrologické porovnávacie meradlo, akákoľvek nestabilita jeho vlastnej referencie znehodnotí všetky namerané hodnoty. Preto sú požiadavky na materiál a tepelné spracovanie tohto kalibračného nástroja prísnejšie ako bežné palety s nulovým bodom orientované na výrobu.

Vysoko presné referenčné kolíky prechádzajú procesom kalenia a honovania s úzkymi rozmerovými toleranciami, aby poskytovali dlhodobo stabilné meracie štandardy.

Praktické hodnoty

1. Určiť skutočné zdroje porúch systémov s nulovým bodom Keď sa na upínacích prípravkoch s nulovým bodom vyskytnú odchýlky v rozmeroch, mnohé dielne nedokážu rýchlo zistiť, či chyby pochádzajú z opotrebovania čapu, oderu puzdra alebo deformácie základne spôsobenej kolíziou. JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 kvantifikuje jednotlivé chybové položky a lokalizuje chybné komponenty. Zabráni sa slepej výmene celej palety, čím sa výrazne znížia výdavky na náhradné diely.

2. Kompenzujte chyby a predĺžte životnosť existujúcich paliet s nulovým bodom Väčšina paliet používaných v teréne si zachováva pevné podklady iba s opotrebovanými puzdrami. Po výmene puzdra prekalibrujte nulový bod stroja s touto vyrovnávacou paletou. Pôvodné palety môžu pokračovať vo výrobe bez zošrotovania, čím sa znížia celkové náklady životného cyklu fixných prostriedkov.

3. Povolenie pravidelných kontrol a vysledovateľnej správy súborov prípravku Používatelia môžu implementovať mesačné alebo štvrťročné plány kontrol. Výsledky testovacích meraní je možné zaznamenať do archívov zariadení. Stav presnosti sa stáva sledovateľným, namiesto objavovania problémov až po výskyte hromadného odpadu.

4. Slúžiť ako nástroj na kontrolu prijatia prichádzajúceho tovaru Pred vložením do výrobných liniek si overte novo prichádzajúce palety s nulovým bodom. Zabráňte stratám vo výrobe spôsobeným nezhodnými prípravkami, ktoré idú priamo do prevádzky.

5. Overovanie obehu zdieľané medzi viacerými obrábacími strojmi Štandardný rozmer série 200 podporuje obeh medzi viacerými kompatibilnými CNC strojmi. Jeden kalibračný nástroj obsluhuje množstvo výrobných paliet s nulovým bodom a amortizuje investície do nástrojov na údržbu.

Aplikačné prípady

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 podporuje hlavne oddelenia údržby zariadení. Tri základné aplikačné scenáre: pravidelná vnútropodniková kontrola prípravku, rekalibrácia nulového bodu po generálnej oprave stroja, kontrola prichádzajúcich tovarov pre novo zakúpené palety s nulovým bodom.

Prípad 1: Výrobca komponentov pre autodiely

Miesto prevádzkovalo 32 sád paliet s nulovým bodom radu 200. Predtým by akýkoľvek posun rozmerov vyvolal úplnú výmenu jednotky a vytvoril vysoké ročné náklady na náhradné diely. Po nasadení zarovnávacej palety JWGRIP MTS pre polohovací systém nulového bodu a zavedení štvrťročných kontrolných postupov:

Len štyri palety vyžadovali úplnú výmenu v dôsledku deformácie substrátu spôsobenej kolíziou v rámci jednoročných štatistík.

21 jednotiek znovu získalo kvalifikovanú presnosť iba výmenou puzdier.

Sedem paliet sa po dôkladnom čistení vrátilo k špecifikácii.

Ušetrilo sa viac ako 60 % rozpočtu na náhradné diely upínacieho zariadenia s nulovým bodom, pričom sa znížili straty spôsobené nepodarkom v dôsledku posunu presnosti.

Prípad 2: Továreň na výrobu foriem

V továrni bola dokončená generálna oprava vretena pre CNC stroje; pôvodné údaje o súradniciach nulového bodu stroja sa úplne stratili. Technici údržby rýchlo prerobili nulové body pomocou palety JWGRIP MTS Alignment Pallet 200, zmerali skutočnú odchýlku pôvodných paliet s nulovým bodom a aktualizovali parametre obrábacieho stroja. Celý proces kalibrácie sa skončil za dve a pol hodiny. V porovnaní s tradičným manuálnym označovaním a zarovnávaním sa výrazne skrátil neproduktívny pohotovostný čas stroja.

Prípad 3: Subdodávateľ zložky zahraničného obchodu

Továreň čelí požiadavkám na audit sledovateľnosti od koncových zákazníkov zo zahraničia. Štvrťročné záznamy o kontrole generované zariadením JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 môžu byť predložené spolu so správami o kvalite produktu, aby sa splnili požiadavky zákazníckeho auditu týkajúce sa stavu upínacieho zariadenia.

Výrobná špecifikácia

Ide o pomocný nástroj zameraný na metrológiu namiesto výrobnej palety typu rezania. Nenesie žiadnu veľkú reznú silu, ale vyžaduje extrémne vysokú stabilitu vlastného vzťažného bodu.

Kompletný pracovný postup výroby

1. Predné kovanie z legovanej nástrojovej ocele

2. Hrubé opracovanie

3. Starnutie s viacerými slučkami zmierňujúce stres

4. Polodokončenie

5. Vyrovnanie dlhodobého statického starnutia

6. Veľmi presné lapovanie na meranie pomocných plôch

7. Selektívne zalisovanie referenčných kolíkov

8. Celková metrologická kontrola

9. Ošetrenie na ochranu proti hrdzi

10. Vyhradené balenie odolné voči nárazom odolné voči vlhkosti

Návrh úložiska

Nikdy nepoužívajte túto vyrovnávaciu paletu ako výrobný prípravok na upínanie a rezanie obrobkov.

Skladujte v suchom a prachotesnom kufríku na náradie. Referenčné kolíky a referenčné povrchy musia zabrániť kolízii alebo silnému nárazu.

Pri pohybe nástroja uchopte iba nereferenčné bočné hrany.

Po každom použití utrite referenčné plochy a naneste tenkú vrstvu antikorózneho oleja.

Keď referenčné kolíky alebo referenčné povrchy utrpia náraz, interné referenčné hodnoty sa posunú a všetky následné namerané hodnoty sa stanú neplatné. Pred opätovným použitím je povinná rekalibrácia metrológie z výroby.

Pokyny pre výber a párovanie

Potvrďte dominantnú veľkosť palety s nulovým bodom používanú vo vašej dielni. Štandardná jednotka je vhodná pre sériu 200. Pre iné rozmery sú k dispozícii varianty vlastnej veľkosti alebo služba úprav.

Ujasnite si umiestnenie produktu: toto je nástroj metrologickej kontroly, NIE prípravok na rezanie výroby. Nepoužívajte ho na priame upínanie obrobku.

Pre dielne s viacerými obrábacími strojmi, ktoré používajú palety s nulovým bodom rovnakej veľkosti: na kontrolu obehu naprieč všetkými prípravkami stačí iba jedna alebo dve sady vyrovnávacích paliet. Jedna sada pre každý stroj je zbytočná.

Ak sa pre zákaznícke audity tretích strán vyžadujú formálne inšpekčné certifikáty, vyberte verziu s metrologickým certifikátom vydaným výrobcom.

Popredajná podpora

Záruka: 12-mesačná záruka sa vzťahuje len na výrobné chyby. Štandardné poškodenie spôsobené kolíziou a nárazom spôsobeným človekom je vylúčené z rozsahu záruky.

Technická dokumentácia: Poskytujú sa online prevádzkové videá a dokumenty, ktoré personál údržby prevedú kontrolnými a kalibračnými pracovnými postupmi.

Platená služba: Vzdialená technická podpora je k dispozícii pre hromadné objednávky.

Vlastná modifikácia: Podporuje sa prispôsobenie rozmerov, pridanie pomocných meracích pomocných plôch.

Vyhodnotenie vzorky: K dispozícii je vyhodnotenie vzorky. V prípade vzoriek triedy metrológie znášajú riziká spojené s nákladom a skúškami kupujúci.

FAQ

Q1: Môže JWGRIP MTS Alignment Palet upnúť obrobky na CNC rezanie? 

A: Rozhodne nie. Je to čisto metrologicko-overovací nástroj. Jeho konštrukcia nie je navrhnutá tak, aby vydržala rezné zaťaženie. Nesprávne použitie vo výrobe rýchlo poškodí referenčné kolíky a pomocné plochy a úplne zničí kalibračné funkcie.

Otázka 2: Môžem naďalej používať vyrovnávaciu paletu po páde alebo náraze ťažkého predmetu?

Odpoveď: Priame použitie na mieste nie je povolené. Kolízia posunie polohy referenčných kolíkov a poškodí rovinnosť základnej plochy, čím sa všetky testované hodnoty stanú nespoľahlivými. Pred návratom ku kontrolným prácam je potrebná rekalibrácia a opätovné lapovanie z výroby.

Otázka 3: Po nasadení zarovnávacej palety MTS pre systém polohovania nulového bodu už nepotrebujem stroje CMM na kontrolu paliet s nulovým bodom? 

Odpoveď: Umožňuje rýchly kvalitatívny a kvantitatívny skríning na mieste pre každodenné kontroly v dielni. Pre kontrolu na úrovni arbitráže sa stále odporúča pravidelné opätovné overovanie pomocou súradnicových meracích strojov CMM. Fungujú skôr komplementárne, než by sa navzájom nahrádzali.

Otázka 4: Môžu byť všetky palety s nulovým bodom rôznych značiek s veľkosťou 200 kontrolované pomocou tejto vyrovnávacej palety? 

Odpoveď: Kontrola stavu monitorovania je možná, ak sa fyzický montážny rozmer zhoduje so špecifikáciou 200. Niektoré značky používajú jedinečnú vnútornú geometriu puzdier. Môže posúdiť iba stav opotrebovania a deformácie a nemožno ho použiť na porovnanie presnosti medzi značkami. Počas zadávania objednávky nás informujte o cieľových značkách; JWGRIP will assist compatibility assessment.

Súhrn hodnoty obstarávania

Mnohé továrne investujú značné prostriedky do prípravkov na výrobu, ale podceňujú hodnotu pomocných nástrojov na kontrolu metrológie.

JWGRIP MTS Alignment Pallet 200 priamo nevyrába hotové obrobky. Jeho základná hodnota pomáha továrňam posúdiť skutočný zdravotný stav existujúcich paliet s nulovým bodom: rozlišujte, ktoré palety môžu zostať v prevádzke výmenou náhradných dielov a ktoré potrebujú úplné zošrotovanie. Znižuje zbytočné obstarávanie náhradných dielov v celej jednotke a včas varuje pred odchýlkou ​​presnosti, aby sa predišlo stratám spôsobeným odmietnutím šarže. Pre sériovo vyrábané dielne s viacerými paletami s nulovým bodom poskytuje vysokú návratnosť ako pomocný nástroj orientovaný na údržbu.