CNC kalibračný blok typu R pre EDM upínanie

Opakované zarovnanie elektród a kalibrácia súradníc ľahko akumulujú manuálne chyby pri každodennom spracovaní EDM foriem. Bežné štvorcové kalibračné bloky trpia odieraním ostrými hranami po dlhom kontakte so sondou; zrútenie rohov a opotrebovanie povrchu spôsobujú posun referenčných údajov, nekonzistentné iskriská a nestabilnú presnosť dutín pri dávkovej výrobe foriem. CNC kalibračný blok JWGRIP R-Type využíva integrálnu stabilizovanú nástrojovú oceľ a úplné starnutie odľahčujúce napätie, aby sa zabránilo deformácii spôsobenej teplom.

Všetky referenčné plochy dostávajú mimoriadne presné brúsenie, zatiaľ čo optimalizovaný zaoblený roh typu R rozptyľuje nárazový tlak sondy a spomaľuje opotrebenie hrán. CNC kalibračný blok R-Type pre EDM Workholding štandardizuje referenčný pracovný tok na stroji a slúži ako základný precízny štandard pre veľkoobjemovú výrobu foriem s viacerými dutinami; podporuje sa štandardná dodávka aj vlastné spracovanie založené na výkresoch.

Vyriešte body bolesti

Dielne na výrobu foriem, ktoré miešajú CNC-frézovanie a hĺbiace EDM, sa často stretávajú s problematickými rizikami súradnicovej konzistencie: – Veľa tovární sa stále spolieha na manuálne nastavenie číselníka alebo obyčajné štvorcové kalibračné bloky. Ostré 90° rohy vytvárajú mikročipy po stovkách dotykov sondy. Referenčné údaje sa potichu posúvajú bez včasného varovania. - Skrytá kumulatívna odchýlka sa objaví až po obrobení niekoľkých dutín formy, čo vedie k vysoko nákladnému šrotu obrobku.

JWGRIP optimalizuje tento kalibračný blok zameraný na vyššie uvedené riziká:

1. Integrovaný stabilizovaný materiál nástrojovej ocele s kompletným viacstupňovým starnutím na uvoľnenie napätia eliminuje vnútorné napätie pri spracovaní a obmedzuje deformácie spôsobené kolísaním teploty okolia v dielni.

2. Ultra presné brúsenie všetkých referenčných povrchov zaručuje vynikajúcu rovinnosť a kolmosť.

3. Referenčná hrana so zaoblenými rohmi typu R rozptyľuje kontaktný tlak sondy, čím výrazne spomaľuje opotrebovanie rohov a mikročipy. Zabezpečuje sa dlhodobá opakovateľnosť kalibračných údajov.

4. Štandardizuje referenčné kroky na stroji a znižuje opakované orezávanie. Zlepšuje celkovú konzistenciu EDM obrábania pre vysoko presnú hromadnú výrobu viacdutinových foriem.

5. Štandardné rozmery na sklade; Zákazkové spracovanie riadené výkresom je k dispozícii pre špeciálne požiadavky na rozloženie automatizácie.

Technická funkcia

1. Zaoblený roh typu R proti opotrebeniu Štruktúra referenčného okraja Optimalizovaný zaoblený prechod nahrádza ostré rohy v pravom uhle. Porovnávacie testy opotrebenia dokazujú, že pri rovnakej frekvencii dotyku sondy sa objem opotrebenia rohov zníži o cca. 31 % v porovnaní s bežnými štvorcovými kalibračnými blokmi, čo účinne odkladá zlyhanie referenčnej hrany spôsobené odštiepením.

2. Ošetrenie starnutia na zmiernenie napätia vo viacerých krokoch Vysokokvalitný stabilizovaný substrát z nástrojovej ocele prechádza viacstupňovým tepelným starnutím, aby sa minimalizovalo zvyškové vnútorné napätie. Po dokončení brúsenia sa stabilná rovinnosť a kolmosť udržiavajú v rozsahu teplôt okolia v dielni 18-28 ℃; zmena rozmerov riadená pod 0,002 mm.

3. Proces ultra presného brúsenia na viacerých plochách Šesť kľúčových referenčných povrchov dostáva mimoriadne presné povrchové brúsenie. Kolmosť priľahlej plochy ≤ 0,003 mm; každá rovinnosť referenčného povrchu ≤ 0,002 mm. Vynikajúca geometrická presnosť zaisťuje spoľahlivý výpočet počiatočnej odchýlky pre automatické snímacie cykly EDM.

4. Pasivácia povrchu Antikorózna ochrana Hustá pasivačná antikorózna úprava na vonkajších povrchoch. Odoláva chemickej erózii v dôsledku striekajúcej EDM dielektrickej kvapaliny a znižuje riziko oxidácie vo vlhkom prostredí dielne v okolí nádrže.

5. Všestranné vopred opracované usporiadanie montáže Predpripravené štandardné otvory pre montážne závity a otvory pre polohovacie kolíky. Možno upevniť priamo na upínacie dosky s nulovým bodom, magnetické skľučovadlá alebo vlastné základné dosky bez dodatočného sekundárneho obrábania.

6. Štandardné veľkosti Plus Riadené výkresom Zákazková úprava Bežné štandardné rozmery na uchytenie formy sú na sklade. Vlastné rozloženie referenčnej plochy, úpravy vzoru otvorov a vonkajšieho obrysu sú podporované na základe technických výkresov pre neštandardné projekty EDM prípravkov.

7. Celá jednotka sledovateľná metrologická kontrola Každý hotový blok je označený laserom s jedinečným sériovým číslom. Kompletné metrologické záznamy zahŕňajúce rovinnosť, kolmosť a rozmer R-rohu sú archivované pre každý kus, čo podporuje sledovateľné riadenie kvality pre veľkoobjemových výrobcov foriem.

Kompletný výrobný tok 

Každá výrobná séria JWGRIP CNC kalibračného bloku R-Type pre EDM Workholding vykonáva štandardizovaný sériový výrobný pracovný postup: Test zloženia suroviny → hrubé CNC frézovanie → viacstupňové starnutie na odstránenie napätia → polodokončovacie obrábanie → tvarovanie R-rohu → presné brúsenie pre všetky CMM-čapy-dierkovanie → sériové číslo CMM-dierkovanie značenie → pasivácia povrchu proti hrdzi → konečná opätovná kontrola → skladovanie hotových výrobkov.

● Produkcia sa riadi pravidlami systému riadenia kvality ISO 9001.

● Jadrové meracie zariadenia: CMM, optický interferometer, kolmý tester so štvorcovým pravidlom, všetky dostávajú pravidelnú metrologickú kalibráciu.

● Každá dokončená jednotka sa dodáva s nezávislou inšpekčnou správou; materiálové certifikáty a čiastočné overovacie záznamy tretích strán je možné dodať na požiadanie klienta.

Pokyny pre skladovanie: Kalibračný blok uchovávajte vo vnútri antimagnetickej skrinky meracej odolnej proti nárazom. Vyhnite sa nárazom ťažkých predmetov, poškriabaniu trieskami a dlhodobému vystaveniu vlhkosti. Po každom použití na stroji pred uskladnením dôkladne utrite referenčné povrchy. Náraz môže spôsobiť neviditeľnú mikrodeformáciu a poškodiť presnosť metrológie aj bez viditeľného preliačenia.

Referenčná tabuľka na riešenie problémov

Porovnanie benchmarku

Väčšina komerčných EDM kalibračných blokov má ostré 90-stupňové pravouhlé rohy bez profilu rozptylu napätia typu R; mnohí výrobcovia vynechávajú viaccyklové starnutie a používajú iba jednoduché kalenie.

1. Schopnosť proti opotrebeniu rohov: Konkurenčné bloky s ostrým uhlom vytvárajú mikroúlomky po 400 až 700 nárazoch sondy. Zaoblený prechod typu JWGRIP R výrazne zvyšuje výkon proti odštiepeniu pri opakovanom klepaní sondy.

2. Riadenie vnútorného stresu: Mnohým konkurenčným produktom chýba sekundárne starnutie. Pomalé uvoľnenie napätia po brúsení spúšťa posun rovinnosti pri meniacej sa teplote v dielni. Naše viacstupňové starnutie odstraňuje väčšinu zvyškového napätia pre dlhodobú geometrickú stabilitu.

3. Norma kontroly: Niektorí dodávatelia vykonávajú iba čiastočnú kontrolu rozmerov. Každý blok JWGRIP dostane úplnú kontrolu CMM s jedinečným sériovým číslom pre sledovateľnosť.

4. Schopnosť vlastného projektu: Mnohé továrne môžu dodávať iba pevné štandardné veľkosti. Využitím továrensky orientovanej kapacity orientovanej na export vyvíjame na zákazku upravené bloky pre špeciálne požiadavky na usporiadanie EDM upínacieho zariadenia.

FAQ

Q1: Môže JWGRIP CNC kalibračný blok R-Type pre EDM Workholding dosiahnuť nulové opotrebovanie rohov?

A1: Zaoblený roh typu R spomaľuje riziká opotrebenia a mikrovyštiepenia, no po tisíckach nárazov sondy nie je možné dosiahnuť nulové opotrebovanie. Pri každodennom používaní je potrebná pravidelná zväčšená vizuálna kontrola. Hneď ako sa na referenčných hranách objavia škrabance, stopy opotrebovania alebo zárezy, blok vymeňte, aby ste predišli nesprávnym referenčným súradnicovým údajom.

Q2: Môže sa tento kalibračný blok použiť na offline kontrolu rozmerov hotových dielov?

A2: CNC kalibračný blok JWGRIP R-Type je optimalizovaný pre EDM súradnicové referencie na stroji. Nie je určený na vysoko presnú offline kontrolu hotových dielov. Ak potrebujete offline meranie v laboratórnom štýle, vyberte si štandardné sady meracích blokov.

Q3: Podporujete zákazkovú výrobu pre špeciálne vonkajšie rozmery alebo neštandardné usporiadanie montážnych otvorov?

A3: Áno. Predložte kompletné technické výkresy s jasnými požiadavkami na vonkajší obrys, polohy referenčných plôch, rozmiestnenie otvorov a špecifikácie tolerancie. Inžiniersky tím dokončí posúdenie vyrobiteľnosti do 12 pracovných dní a vydá formálnu cenovú ponuku.

Q4: Ktoré podmienky poškodenia sú vylúčené zo záruky?

A4: Toto je vysoko presné referenčné meradlo. Záruka sa vzťahuje na výrobné chyby vrátane neštandardnej rovinnosti, kolmosti a rozmerovej odchýlky pri dodaní. Poškodenie a strata presnosti spôsobené kolíziou, poškriabaním, nesprávnym montážnym momentom a bežným servisným opotrebovaním sú mimo záručného krytie.