Integrované jednostredové upínacie skľučovadlo s nulovým bodom

Integrované upínacie skľučovadlo s jedným stredom s nulovým bodom, ktoré prijalo integrálny jednodielny tvarovací dizajn, eliminuje postupy montáže a kalibrácie diskrétnych prípravkov na mieste. Všetky základné komponenty, presné brúsenie a predbežné uvedenie do prevádzky sú dokončené v továrni, čo umožňuje koncovým používateľom použitie plug-and-play s jednotnou a stabilnou referenčnou presnosťou jedného centra. Vyrobené z vystuženej legovanej ocele a kompletným tepelným spracovaním na odľahčenie pnutia, kľúčové povrchy produktu sú spracované ultra presným brúsením, čo zaisťuje vynikajúcu a opakovateľnú sústrednosť pri častej výmene paliet.

Vybavený vnútornou labyrintovou tesniacou štruktúrou, účinne izoluje reznú emulziu a kovové triesky a poskytuje stabilný výkon v podmienkach ťažkého rezania a spracovania s vysokými trieskami. Toto vysokoúčinné upínacie skľučovadlo, ktoré podporuje offline prednastavenie a rýchlu výmenu paliet, je široko použiteľné na presné obrábanie hriadeľových a kotúčových obrobkov v automobilovom priemysle, hydraulických súčiastkach a výrobe foriem, pričom sa realizuje automatizovaná, vysoko presná a vysoko efektívna flexibilná výroba.

Hardvér základnej jednotky

Každé integrované jednostredové upínacie skľučovadlo JWGRIP s nulovým bodom je vyrobené z jednodielneho výkovku. Medzi umiestňovacími plochami, montážnymi prírubami a vnútornými vzduchovými priechodmi neexistujú žiadne montážne spoje. Kompletná zostava obsahuje:

Jednodielny kovaný substrát

Zabudovaná zostava piestu s pneumatickým blokovaním

Zostava polohovacieho puzdra nulového bodu

Vnútorne integrované pneumatické priechody

Rozhranie NPN lock-stav signál-výstup

Otvory pre montáž príruby

Dva režimy nasadenia

Režim 1: Samostatná jednobodová prevádzka

1. Pripevnite prírubu skľučovadla na pracovný stôl obrábacieho stroja.

2. Namontujte základňu prípravku vopred vybavenú ťažnými kolíkmi D20 s nulovým bodom na základnú plochu skľučovadla.

3. Prívod 0,5-0,7 MPa stlačeného vzduchu; vnútorný piest poháňa puzdrá na úplné zatiahnutie.

4. Výstup signálu na potvrdenie polohy, CNC stroj vykonáva cykly ťažkého rezania.

5. Po dokončení obrábania uvoľnite tlak vzduchu, aby ste odomkli a odstráňte základňu prípravku.

Mode 2: Multi-Chuck Array Heavy-Duty Fixture Mode

1. Usporiadajte viacero integrovaných jednocentrových skľučovadiel na pracovných stoloch s T-drážkou obrábacieho stroja podľa hmotnosti základne upínadla a vonkajších rozmerov. Viaceré jednotky zdieľajú rezné zaťaženie spoločne.

Dôležitá poznámka: Podobne ako v prípade modulárnych skľučovadiel s deleným štýlom, vzťahy relatívnej polohy medzi skľučovadlami namontovanými v poli stále vyžadujú indikáciu číselníka a zarovnanie na stroji, čo patrí do rozsahu uvádzania do prevádzky zákazníkom na mieste.

Poznámky k dizajnu materiálu a presnosti

Kalené a temperované polotovary z legovanej ocele podliehajú po kovaní dvojitému starnutiu na uvoľnenie pnutia. Pri vysokom cyklickom rázovom zaťažení spôsobuje nedostatočné uvoľnenie napätia pomalú deformáciu substrátu a skracuje životnosť prípravku.

Polohovacie puzdrá z ložiskovej ocele s vysokou tvrdosťou sú kalené plus honovanie vnútorného otvoru superfinišovania, čím sa dosahuje presnosť opakovanej lokalizácie ±2 μm na jednu jednotku.

Riešenie jednodielneho kovania vyžaduje dlhšie výrobné cykly a vyššie materiálové náklady, čo má za následok vyššiu cenu zo závodu v porovnaní s delenými skľučovadlami. Napriek tomu výrazne znižuje skryté náklady spôsobené neskoršími prestojmi a častou výmenou náhradných dielov.

Hlavná výhoda

1. Odstránenie rizík porúch spôsobených kĺbom a zníženie neplánovaných prestojov výrobnej linky Monolitické kovanie bez spojov odstraňuje tieto chybné body a znižuje pracovné straty spôsobené odstraňovaním porúch procesu.

2. Predĺžte životnosť príslušenstva a znížte frekvenciu obstarávania náhradných dielov Pri ekvivalentnej intenzite výroby pre veľké zaťaženie sa monolitické kované substráty vyhýbajú uvoľňovaniu v montážnych spojoch. Životnosť sa predlžuje. Používatelia sú oslobodení od častej výmeny celého skľučovadla a doplňovania náhradných dielov skrutiek, čím sa znižuje dlhodobý tlak na zásoby náhradných dielov.

3. Zachovajte flexibilitu modulárneho rozloženia napriek monolitickej konštrukcii Podporuje sa samostatné jednobodové použitie aj rozloženie poľa s viacerými skľučovadlami. Továrne vyberajú množstvo skľučovadla podľa skutočných požiadaviek na zaťaženie obrobku. Bez obmedzení pevných staníc prefabrikovaných paliet sa prispôsobuje neštandardným základniam ťažkých upínacích prípravkov.

4. Opätovné použitie existujúcich prvkov upínacieho svorníka s nulovým bodom D20 Vlastné podstavce na uchytenie s nulovým bodom možno priamo znovu použiť po dodatočnej montáži štandardných svorníkov s nulovým bodom D20. Hromadná renovácia príslušenstva je zbytočná a predchádzajúca investícia do príslušenstva je dobre zachovaná.

5. Dvojitá podpora pre manuálne prevádzkované dielne a projekty modernizácie automatizácie Vstavaný vzduchový port G1/8 a rozhranie výstupu signálu NPN umožňujú priamu prevádzku v manuálnom režime. Pri projektoch automatizácie sa spája s PLC a priemyselnými robotmi, aby sa realizovalo automatické nakladanie a vykladanie ťažkých upínadiel.

Aplikačné prípady

Prípad 1: Ťažká továreň na výrobu foriem

Tento zákazník si v minulosti zakúpil série delených jednostredových skľučovadiel na hrubovanie predlisku. Hoci jednotková nákupná cena bola nízka:

· Každý štvrťrok sa vyskytli 2 až 3 skryté zlyhania súvisiace s kĺbmi

· Uvoľnenie napätia skrutiek spustilo prerušovanú odchýlku rozmerov obrobku

· Každá chyba priniesla v priemere 4 až 8 hodín výpadku výroby plus vyradené polotovary foriem spolu s dodatočnými výdavkami na výmenu skrutiek alebo kompletných skľučovadiel

Po prechode na integrované upínacie skľučovadlo JWGRIP s jedným stredom s nulovým bodom:

· Žiadne občasné neštandardné zlyhania spôsobené chybami montážnych spojov počas desiatich po sebe nasledujúcich mesiacov od výroby

· Aj pri vyšších jednotkových obstarávacích nákladoch komplexné náklady pokrývajúce straty spôsobené prestojmi, šrot obrobkov a nákup náhradných dielov výrazne klesli.

Prípad 2: Inžinierstvo-stroje-subdodávateľ komponentov

Zákazník spracováva obrobky s hrubým plechom na 5-osových strojoch pomocou rozloženia poľa s viacerými skľučovadlami.

Staré delené skľučovadlá vyžadovali úplnú demontáž a opätovnú kontrolu krútiaceho momentu skrutiek každé dva mesiace, čo zaberalo cenné hodiny výroby stroja.

Po nasadení monolitických skľučovadiel JWGRIP sa tieto pravidelné pracovné postupy kontroly uťahovacieho momentu eliminujú, čím sa uvoľní efektívnejší čas obrábania.

Kompletný pracovný postup výroby

1. Jednodielny výkovok z legovanej ocele

2. Hrubé opracovanie

3. Prvé starnutie na zmiernenie stresu

4. Polodokončenie

5. Sekundárne starnutie na zmiernenie stresu

6. Veľmi presné brúsenie pomocných plôch

7. Obrábanie vnútorných hlbokých otvorov pomocou pneumatického kanála

8. Lisovanie puzdier

9. Zostava komponentov pneumatického signálu

10. Skúška vzduchotesnosti udržiavania tlaku

11. Nezávislá kontrola presnosti jednej jednotky

12. Ošetrenie na ochranu proti hrdzi

13. Exportné balenie odolné voči nárazom

 Kontrolný zoznam

· Skúška presnosti opakovaného polohovania jedným skľučovadlom

· 5-minútový test vzduchotesnosti; maximálny povolený pokles tlaku ≤0,02 MPa

· Test odolnosti cyklického zamykania a odomykania

· Overenie funkcie logiky výstupu signálu

Poznámka: Továrenská kontrola zaručuje presnosť iba pre samostatné samostatné skľučovadlo. Vzájomná presnosť polohy po montáži usporiadania poľa závisí od indikácie a nastavenia zákazníka na stroji a nie je pokrytá rozsahom kontroly vo výrobe. Každá jednotka sa dodáva s údajovým listom samostatnej jednotky z továrne na archiváciu vybavenia zákazníka.

Poradenstvo pri hodnotení a výbere

1. Analyzujte skutočné podmienky rezania: Vypočítajte podiel náročných hrubovacích úloh a frézovacích úloh s vysokým posuvom. Tento produkt je najvhodnejší pre scenáre s vysokým podielom ťažkého rezu. Delené skľučovadlá poskytujú komplexnejší nákladový výkon pre dielne, kde dominujú ľahké rezacie práce.

2. Vykonajte posúdenie celkových nákladov na vlastníctvo (TCO): Okrem jednotkovej nákupnej ceny zohľadnite aj potenciálne pracovné hodiny prestojov, stratu šrotu obrobku, pravidelnú pracovnú kontrolu a frekvenciu výmeny náhradných dielov.

3. Pre nasadenie rozloženia poľa: Vypočítajte zaťaženie, ktoré znáša každé skľučovadlo, a nikdy neprekračujte menovitú kapacitu. Potvrďte kompatibilitu T-drážky obrábacieho stroja pre stopu príruby Φ130 mm.

4. Udržiavajte stabilný tlak zo zdroja vzduchu v dielni na 0,5 – 0,7 MPa. Vyhraďte si vstupné body signálu PLC NPN pre projekty orientované na automatizáciu.

5. Potvrďte špecifikácie sťahovacieho gombíka na mieste. Vlastné zostavy puzdier sú k dispozícii na požiadanie pre neštandardné veľkosti svorníkov.

Špecifikácie inštalácie a údržby

Utiahnite prírubové skrutky presne podľa požiadaviek na hodnotu uťahovacieho momentu z užívateľskej príručky JWGRIP. Nedostatočný krútiaci moment spôsobuje mikropohyb celej jednotky; nadmerný krútiaci moment stláča prírubu a deformuje substrát.

Nainštalujte olejovo-vodný filter na prednú časť prívodu vzduchu, aby ste zablokovali vlhkosť a nečistoty a zabránili hrdzaveniu puzdier a posunu presnosti spôsobenému oderom.

Nastriekajte aerosól suchého maziva na priechodky po každých kumulatívnych 80-100 pracovných hodinách. Kvapalný motorový olej je prísne zakázaný, pretože olej priťahuje kovové triesky a spôsobuje zaseknutie puzdier.

Po každej zmene radenia vyfúkajte nastavovaciu plochu stlačeným vzduchom.

Pri každej zmene rozloženia poľa znova uveďte a prekalibrujte relatívne súradnice; staré parametre súradníc nemožno priamo znova použiť.

Zabráňte nárazu ťažkého predmetu proti umiestneniu pomocnej plochy. Deformáciu výkovku spôsobenú kolíziou nie je možné opraviť na mieste.

Balenie a preprava

· Balenie: Každé samostatné skľučovadlo je zabalené v samostatnom exportnom obale odolnom voči nárazom s penovým vnútorným nárazníkom. Veľkoobjemové objednávky prijímajú prípady exportnej triedy z masívneho dreva.

· Štandardná dodacia lehota: 16 – 22 pracovných dní. Vybrané štandardné SKU sú držané na sklade pre urýchlené odoslanie.

Popredajná podpora

Záruka: 12-mesačná záruka sa vzťahuje len na výrobné chyby samostatného skľučovadla. Presnosť vzájomnej polohy pri montáži poľa po inštalácii zákazníkom na mieste je vylúčená z rozsahu záruky.

Technické zdroje: K dispozícii sú online výkresy a prevádzkové dokumenty.

Platená služba: Vzdialená technická podpora je k dispozícii pre hromadné objednávky.

Vlastná modifikácia: Podporuje sa úprava rozmeru príruby, zmena špecifikácie vyťahovacieho kolíka.

Hodnotenie vzorky: Hodnotiaca vzorka môže byť usporiadaná; kupujúci preberá vzorové náklady na dopravu.

FAQ

Otázka 1: Dosahuje integrované upínacie skľučovadlo JWGRIP s jedným stredom s nulovým bodom vyššie hodnoty statickej presnosti v porovnaní s skľučovadlami deleného typu? 

Odpoveď: Nominálna presnosť opakovaného polohovania jednej jednotky zostáva ±2 μm. Samotný index statickej presnosti nie je vylepšený. Jeho základná hodnota spočíva v eliminácii progresívnych skrytých porúch spôsobených uvoľnením skrutkových spojov, znížením prestojov a strát na obrobku. Prináša zlepšenie spoľahlivosti namiesto aktualizácie statickej špecifikácie.

Otázka 2: Musím si vybrať monolitické integrované skľučovadlá pre všetky scenáre s vysokou záťažou? 

Odpoveď: Nie nevyhnutne. Rozdelené skľučovadlá sú stále možné, ak sa náročné úlohy vyskytujú zriedkavo a na stroji je možné vykonávať pravidelnú opätovnú kontrolu krútiaceho momentu skrutiek. Rozhodujte sa radšej na základe komplexného výpočtu TCO než samotných hardvérových špecifikácií.

Otázka 3: Vyžaduje sa pravidelná opätovná kontrola krútiaceho momentu skrutiek pre nastavenie rozloženia poľa?

Odpoveď: Vnútorné komponenty skľučovadla nie sú potrebné na demontáž, pretože nie sú v ňom zabudované žiadne zmontované spojovacie skrutky. Prírubové skrutky, ktoré upevňujú skľučovadlo na pracovný stôl obrábacieho stroja, však stále potrebujú pravidelnú opätovnú kontrolu krútiaceho momentu podľa plánov údržby.

Q4: Môžu moje existujúce základne s nulovým bodom D20 fungovať s týmto skľučovadlom? 

Odpoveď: Základy svietidiel vybavené štandardnými svorníkmi s nulovým bodom D20 možno použiť priamo.

Prehľad rozhodnutí o obstarávaní

Mnohé obstarávacie tímy porovnávajú iba ceny hardvéru vopred, pričom prehliadajú skryté náklady vrátane prestojov, šrotu obrobku, práce na údržbe a spotreby náhradných dielov po tom, čo sú prípravky online.

Hlavná konkurencieschopnosť integrovaného upínacieho skľučovadla JWGRIP s jedným stredom s nulovým bodom nepochádza z parametrov papierovej špecifikácie. Jeho skutočnou hodnotou je zlepšenie spoľahlivosti prípravku v náročných rezných podmienkach a zníženie rozsiahlych strát spôsobených neplánovanými prestojmi a vyradenými dielmi.

Výber by sa mal posudzovať podľa celkových nákladov na vlastníctvo počas celého životného cyklu, a nie podľa jednorazovej kúpnej ceny. Pre vysokofrekvenčné vysokovýkonné výrobné linky môžu byť dodatočné obstarávacie náklady rýchlo kompenzované znížením porúch. Pre nízkofrekvenčné náročné aplikácie je potrebné pred objednávkou dôkladne zvážiť pomer vstup-výstup.